La laveuse sécheuse LSI MINI automatise le lavage extérieur et le séchage des bouteilles pleines avant les opérations d’habillage. Compacte et entièrement automatique, elle accepte les demi-bouteilles, bouteilles et magnums. De plus, certains formats spéciaux peuvent être traités avec un guidage adapté.
Pendant leur passage, les bouteilles avancent sur une chaîne inox ajourée. Elles sont entraînées autour d’une grande brosse centrale et pivotent ainsi sur elles-mêmes. Une brosse inférieure agit également sur leur fond. Ensuite, une turbine produit de l’air chaud, distribué par plusieurs buses sur les différentes zones de la bouteille.
Enfin, la cadence est réglable de 200 à 1 000 bouteilles par heure. La vitesse peut donc être adaptée au rythme de la ligne. En sortie, les bouteilles peuvent être réceptionnées sur une petite table. Elles peuvent aussi rejoindre directement une table tournante ou une habilleuse.
Matériel entièrement fabriqué dans nos ateliers de Champillon (51160) – FRANCE
Les bouteilles avancent automatiquement sur une chaîne en acier inoxydable ajourée. Cette conception facilite l’évacuation de l’eau pendant le lavage. Ainsi, les bouteilles traversent la zone de lavage en continu, sans manutention intermédiaire.
Dans la zone de lavage, les bouteilles suivent un circuit circulaire de 700 mm autour d’une grande brosse centrale. Pendant ce parcours, elles effectuent plusieurs rotations complètes sur elles-mêmes. Leur surface extérieure est ainsi exposée plusieurs fois à l’action de la brosse et de l’eau. En parallèle, une brosse inférieure agit sur le fond des bouteilles.
Après le lavage, les bouteilles rejoignent la zone de séchage. Une turbine haute pression produit de l’air chaud et alimente deux buses en acier inoxydable de 750 mm de longueur. Celles-ci dirigent la lame d’air avec précision sur le corps des flacons afin d’assurer un séchage progressif pendant leur avancement.
En complément des deux buses principales, des buses spécifiques agissent sur les autres zones du flacon. L’une dirige l’air chaud vers le fond des bouteilles, tandis qu’une autre agit sur le dessus du bouchon. Ainsi, le séchage est réparti sur différentes parties de la bouteille pendant son passage dans la machine.
Après le séchage, les bouteilles peuvent poursuivre leur parcours vers les opérations d’habillage, notamment la pose d’étiquettes adhésives. En sortie, elles peuvent être réceptionnées sur une petite table. La LSI MINI peut également être raccordée directement à une table tournante ou à une habilleuse afin de poursuivre automatiquement le cheminement des bouteilles.
La vitesse de la LSI MINI est réglable par variateur électronique, de 200 à 1 000 bouteilles/h. La cadence peut donc être adaptée au rythme de la ligne de production. Ce réglage permet également d’ajuster la vitesse de passage des bouteilles dans les différentes zones de lavage et de séchage.
La LSI MINI est conçue pour traiter les demi-bouteilles, bouteilles et magnums. De plus, des guidages circulaires spécifiques peuvent être réalisés pour certains formats particuliers. La machine peut ainsi être adaptée à d’autres contenants compatibles avec son système de convoyage et de traitement.
| Référence : | LSI MINI |
| Fabrication : | Acier inoxydable AISI 304 et polyéthylène haute densité |
| Longueur hors tout : | 2 000 mm |
| Largeur hors tout : | 756 mm |
| Hauteur du convoyeur : | Réglable de 720 à 1 170 mm |
| Hauteur machine : | 565 mm + hauteur réglable du convoyeur |
| Poids : | 334 kg |
| Cadence : | 200 à 1 000 bouteilles/h, vitesse variable par variateur électronique |
| Entraînement : | Chaîne en inox ajourée pour une bonne évacuation de l'eau |
| Lavage : | Buse de lavage qui arrose la bouteille et la grosse brosse centrale qui tourne sur elle-même. Les bouteilles parcourent un grand circuit circulaire de 700 mm en pivotant sur elles-mêmes sous l'action de la brosse centrale et sur une brosse de fond |
| Séchage : | Une turbine haute pression à air chaud alimentant 2 buses inox de 750 mm de longueur, plus une buse de séchage du fond des bouteilles et une buse de séchage du dessus du bouchon |
| Sortie du convoyeur : | Petite table de réception en sortie ou raccordement direct vers une table tournante ou une habilleuse |
| Evacuation : | L'eau de lavage est évacuée par une canalisation au point bas de la machine |
| Accès nettoyage : | Nettoyage aisé du poste de lavage et de séchage par les portes latérales coulissantes |
| Consommation d'eau de lavage : | 100 l/h (raccord ¾") |
| Consommation électrique : | 4,7 kw/h 10,2 A, 400 Volts tri et 230 Volts mono 50 Hz |
| Alimentation 400 volts triphasé : | Câble environ 5 m avec fiche Européenne 16 A 3 phases + terre |
| Alimentation 230 volts mono : | Câble environ 5 m avec fiche 16 A 1 phase + neutre + terre |
| Dessus de la machine : | Bac en tôle inox pour le rangement de l'outillage |
| Socle : | L'ensemble repose sur 4 pieds réglables avec roulettes pivotantes à frein |
| Un guidage circulaire spécifique peut être réalisé lorsque le format du contenant nécessite une adaptation particulière à son passage dans la machine |
| Une brosse supplémentaire peut être ajoutée sur la partie supérieure des bouchons, notamment pour les bouteilles de vins tranquilles |
| Une cellule anti-bourrage pour surveiller l’accumulation des bouteilles au cours du fonctionnement |
| Une électrovanne peut être ajoutée pour commander automatiquement la coupure de l’alimentation en eau de lavage |
La vidéo présente le cheminement des bouteilles dans la LSI MINI, depuis le lavage jusqu’au séchage à air chaud. Elle montre notamment l’action de la brosse centrale et la rotation des bouteilles. Enfin, elle permet de visualiser leur passage devant les différentes buses de séchage.
Le format des bouteilles, la cadence et l’implantation de la ligne sont des éléments essentiels à prendre en compte. L’équipement installé après la laveuse doit également être considéré. Ainsi, la configuration peut être étudiée en fonction de votre installation.
Présentez-nous votre besoin. Nous pourrons alors étudier la compatibilité de vos bouteilles et l’intégration de la LSI MINI dans votre ligne.
