La laveuse LPP CHAYOUX est conçue pour automatiser le lavage de palettes aluminium directement empilées. Elle permet de charger une pile de 8 palettes dans la machine afin de laver plusieurs palettes au cours d’un même cycle et de limiter les manipulations nécessaires entre chaque lavage.
La pile est déposée à l’intérieur de la machine à l’aide d’un chariot élévateur. Pendant le cycle, les palettes restent immobiles tandis qu’une rampe équipée de gicleurs tourne autour de la pile. Les jets sont ainsi dirigés entre les différents niveaux et vers les surfaces à nettoyer.
L’eau de lavage est récupérée dans une réserve de 1 000 litres, filtrée puis remise en circulation en circuit fermé. La vitesse de rotation de la rampe et le nombre de rotations peuvent être réglés afin d’adapter le cycle de lavage.
La machine peut atteindre une cadence d’environ 185 palettes par heure, selon le rythme de manutention du cariste. Elle peut également être utilisée pour le lavage extérieur de barriques et d’autres contenants grâce à une rampe adaptée.
Matériel entièrement fabriqué dans nos ateliers de Champillon (51160) – FRANCE
Les palettes sales sont regroupées par piles de 8 avant leur passage dans la laveuse. Le cariste saisit ensuite la pile complète avec son chariot élévateur et la dépose sur le support fixe en acier inoxydable situé à l’intérieur de la machine. Ce principe permet de traiter plusieurs palettes au cours d’un même cycle sans avoir à les introduire individuellement dans la laveuse.
L’accès à la zone de lavage s’effectue par une porte coulissante de forme arrondie équipée d’un contacteur de sécurité. Après le positionnement de la pile sur son support, la porte est refermée et le cycle peut être lancé. Pendant le fonctionnement de la machine, les opérateurs peuvent préparer la pile suivante afin d’enchaîner les cycles de lavage.
Les palettes restent immobiles pendant toute la durée du cycle. Le lavage est assuré par une rampe en tube inox équipée de nombreux gicleurs et entraînée en rotation par un motoréducteur. La rampe se déplace autour de la pile afin de répartir les jets sur les différentes surfaces à nettoyer. Le nombre de rotations ainsi que la vitesse de déplacement peuvent être réglés en fonction du cycle souhaité.
Les gicleurs sont répartis et orientés afin de diriger l’eau vers la périphérie de la pile, sa partie supérieure et entre les différentes palettes. Le principe de lavage repose notamment sur la structure ajourée des palettes aluminium : les jets peuvent circuler entre les différents niveaux afin de traiter plusieurs palettes simultanément.
L’eau utilisée pendant le lavage est récupérée dans une réserve en polyéthylène de 1 000 litres équipée d’un fond en pente. Avant d’être remise en circulation par la pompe de lavage, l’eau passe par un panier filtrant associant polyéthylène et grillage inox. Ce fonctionnement en circuit fermé permet de récupérer, filtrer et réutiliser l’eau au cours des cycles successifs.
Le lavage par piles de 8 palettes permet d’augmenter le nombre de palettes traitées à chaque cycle. La cadence annoncée peut atteindre environ 185 palettes par heure, selon le rythme de manutention du cariste. Pendant qu’une pile est en cours de lavage, la suivante peut être constituée et préparée pour son chargement. Cette organisation permet d’enchaîner les cycles et de limiter les temps d’attente entre deux piles.
La LPP est prévue pour des palettes aluminium de 1 320 × 1 000 × H 130 mm, constituées d’une structure en barreaux sur pieds. La conception ajourée des palettes est essentielle au principe de fonctionnement de la machine, puisqu’elle doit permettre aux jets de circuler entre les différents niveaux de la pile. La compatibilité des palettes doit donc être vérifiée avant de retenir cette solution de lavage.
| Référence : | LPP |
| Fabrication : | Construction en polyéthylène et châssis en inox |
| Profondeur hors tout : | 2 460 mm |
| Largeur hors tout : | 2 350 mm |
| Hauteur hors tout : | 2 750 mm |
| Hauteur de chargement : | 825 mm du sol |
| Poids à vide : | Environ 560 kg |
| Dimensions exactes des palettes : | 1 320 x 1 000 x haut 130 mm |
| Cadence : | Environ 185 palettes/heure (selon la cadence du cariste) |
| Chargement des palettes : | Ouverture par une porte coulissante arrondie avec contacteur d'ouverture de sécurité |
| Support intérieur des palettes : | Support fixe réalisé en inox |
| Pompe de lavage : | Puissance 11 kw. Corps et turbine en inox avec nouveau moteur IE3 à économie d’énergie. Pompe intégrée à la machine |
| Rampe de lavage : | Rampe de lavage réalisée en tube inox de forme pliée à 90° et équipée de gicleurs, entraînée en rotation par un motoréducteur |
| Bac de réserve d'eau : | Cuve de réserve d'eau réalisée en polyéthylène noir avec fond en pente. Capacité : 1000 L |
| Trop plein sur le bac de réserve d'eau : | Oui |
| Vidange du bac : | Vanne de vidange totale manuelle |
| Filtration : | Panier filtre rond en polyéthylène et grillage inox |
| Consommation électrique : | 12,5 kw/h 25 A, 400 Volts tri 50 Hz |
| Alimentation électrique : | Câble environ 5 m avec fiche Européenne 32 A 3 phases + terre |
| Consommation d'eau de lavage : | Remplissage de la cuve de la machine au minimum 1 fois par jour suivant la salissure des palettes |
| Socle : | Passage de fourches intégré pour assurer la manutention |
La vidéo permet de visualiser le chargement d’une pile de palettes aluminium et le déroulement d’un cycle complet. Elle montre notamment les palettes maintenues en position fixe et le déplacement de la rampe de lavage autour de la pile. Elle permet également de mieux comprendre la circulation des jets entre les palettes, ainsi que l’organisation du chargement et du déchargement pour enchaîner les différents cycles.
Dimensions, conception des palettes, quantité à traiter et organisation de la manutention sont autant d’éléments à prendre en compte pour définir une installation adaptée. Présentez-nous vos palettes et vos besoins de lavage afin de vérifier leur compatibilité avec la LPP et d’étudier la configuration adaptée à votre utilisation.
