La laveuse sécheuse LSIDB automatise le lavage extérieur et le séchage des bouteilles pleines. Elle associe un lavage par brossage à un séchage à air chaud assuré par deux turbines.
Pendant le lavage, les bouteilles avancent sur une chaîne inox ajourée. Elles suivent un circuit circulaire de 700 mm autour d’une grande brosse centrale. Ainsi, elles avancent tout en pivotant sur elles-mêmes. Une brosse inférieure agit également sur leur fond.
Après le lavage, deux turbines haute pression produisent l’air chaud nécessaire au séchage. Celui-ci est réparti par deux longues buses en inox. De plus, des buses spécifiques dirigent l’air vers le fond des bouteilles et le dessus du bouchon.
Enfin, la cadence est réglable de 500 à 2 000 bouteilles par heure. La LSIDB peut donc être intégrée dans une ligne de production avant une table tournante ou une habilleuse.
Matériel entièrement fabriqué dans nos ateliers de Champillon (51160) – FRANCE
Les bouteilles avancent automatiquement sur une chaîne en acier inoxydable ajourée. Cette conception facilite l’évacuation de l’eau pendant le lavage. Ainsi, les bouteilles traversent la zone de lavage en continu, sans manutention intermédiaire.
Dans la zone de lavage, les bouteilles suivent un circuit circulaire de 700 mm autour d’une grande brosse centrale. Pendant ce parcours, elles effectuent plusieurs rotations complètes sur elles-mêmes. Leur surface extérieure est ainsi exposée plusieurs fois à l’action de la brosse et de l’eau. En parallèle, une brosse inférieure agit sur le fond des bouteilles.
Après le lavage, les bouteilles rejoignent la zone de séchage. Les deux turbines haute pression produisent de l’air chaud et alimentent deux longues lames d’air en tube inox. Celles-ci sont orientées avec précision sur le corps des flacons afin d’assurer un séchage progressif, du haut vers le bas. Ainsi, les bouteilles sont séchées tout au long de leur progression dans cette zone.
En complément des deux longues lames d’air dirigées sur le corps des flacons, des buses spécifiques agissent sur les autres zones. L’une dirige l’air chaud vers le fond des bouteilles, tandis qu’une autre agit sur le dessus du bouchon. Ainsi, le séchage est réparti sur les différentes parties du flacon pendant son passage dans la machine.
À la sortie de la zone de séchage, les bouteilles peuvent poursuivre leur parcours vers les opérations d’habillage, notamment l’étiquetage. La sortie de la LSIDB peut être raccordée directement à une table tournante ou à une habilleuse. La machine s’intègre ainsi dans la continuité de la ligne de production.
La vitesse de la LSIDB est réglable par variateur électronique, de 500 à 2 000 bouteilles/h. La cadence peut donc être adaptée au rythme de la ligne de production. Ce réglage permet également d’ajuster la vitesse de passage des bouteilles dans les différentes zones de lavage et de séchage.
La LSIDB est conçue pour traiter les demi-bouteilles, bouteilles et magnums. De plus, des guidages circulaires spécifiques peuvent être réalisés pour certains formats particuliers. La machine peut ainsi être adaptée à différents contenants compatibles avec son système de convoyage et de traitement.
| Référence : | LSIDB |
| Fabrication : | Acier inoxydable AISI 304 et polyéthylène haute densité |
| Longueur du convoyeur : | 2 637 mm |
| Largeur hors tout : | 885 mm |
| Hauteur machine : | 632 mm + hauteur réglable du convoyeur |
| Hauteur du convoyeur : | Réglable de 780 à 1 230 mm |
| Poids : | 510 kg |
| Cadence : | 500 à 2 000 bouteilles/h |
| Réglage de la vitesse : | Variateur électronique |
| Convoyeur : | Chaîne inox ajourée favorisant l’évacuation de l’eau |
| Séchage : | 2 turbines haute pression à air chaud alimentant 2 buses inox de 1 070 mm de longueur |
| Consommation électrique : | 8,77 kw / h 21,4 A, 400 Volts tri et 230 Volts mono 50 Hz |
| Alimentation 400 Volts triphasé : | Câble environ 5 m avec fiche Européenne 32 A 3 phases + terre |
| Alimentation 230 Volts mono : | Câble environ 5 m avec fiche 16 A 1 phase + neutre + terre |
| Consommation en eau : | 100 l/h (raccord ¾") |
| Sortie du convoyeur : | Raccordement direct vers une table tournante ou une habilleuse |
| Dessus de la machine : | Bac en tôle inox pour le rangement des outillages |
| Socle : | L'ensemble repose sur 4 pieds réglables avec roulettes pivotantes à frein |
| Un guidage circulaire spécifique peut être réalisé lorsque le format du contenant nécessite une adaptation particulière à son passage dans la machine |
| Une brosse supplémentaire peut être ajoutée sur la partie supérieure des bouchons, notamment pour les bouteilles de vins tranquilles |
| Une cellule anti-bourrage pour surveiller l’accumulation des bouteilles au cours du fonctionnement |
| Une électrovanne peut être ajoutée pour commander automatiquement la coupure de l’alimentation en eau de lavage |
La vidéo permet de visualiser le parcours des bouteilles dans la LSIDB. Elle montre notamment leur passage dans la zone de lavage et leur rotation autour de la brosse centrale.
Ensuite, les bouteilles rejoignent la zone de séchage équipée des deux turbines à air chaud. La vidéo permet ainsi de mieux comprendre l’enchaînement automatique du lavage et du séchage.
Le format des bouteilles, la cadence et l’implantation de la ligne doivent être pris en compte. L’équipement installé après la laveuse sécheuse est également important. Ainsi, la configuration peut être étudiée en fonction de votre installation.
Présentez-nous votre besoin. Nous pourrons alors étudier la compatibilité de vos bouteilles et l’intégration de la LSIDB dans votre ligne de production.
